掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)
掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程智能制系統(tǒng)主要由: “遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)” 、 “智慧掘進(jìn)大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)” 組成 ,其中“遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)”又包括“遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)”、“人工智能系統(tǒng)”、“數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)” 等。
整套系統(tǒng)可實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)“人工控制”和“智能控制”的深度融合,可將井下各種信號、數(shù)據(jù) 通過環(huán)網(wǎng)上傳至地面監(jiān)控中心形成大數(shù)據(jù)管理。
人工控制模式有四種控制方式:分別為本地控制、視距遙控、井下遠(yuǎn)程控制和井上超遠(yuǎn)距離控制。
智能控制模式下,工人只需坐在地面自動化監(jiān)控中心,通過“一鍵啟動”按鈕,即可完成綜掘成套設(shè)備無人控制系統(tǒng)的啟動。
一鍵啟動后,系統(tǒng)會通過機(jī)器人視覺識別技術(shù)+圖像處理算法,捕捉激光指向儀斷面斑點(diǎn),對巷道掘進(jìn)方向進(jìn)行校準(zhǔn)。掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)過程中會通過安裝在機(jī)身上的超聲波傳感器進(jìn)行糾偏,控制掘進(jìn)機(jī)按著正確方向前進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)到位后,依據(jù)油缸上安裝的外置編碼器給出的油缸行程信號,可準(zhǔn)確定位炮頭位置,根據(jù)斷面參數(shù)及內(nèi)置的截割算法控制炮頭進(jìn)行自適應(yīng)截割。截割過程中,系統(tǒng)會實時監(jiān)測安裝在截割臂上震動傳感器的信號和截割電機(jī)電流信號,綜合進(jìn)行煤矸識別判斷。
系統(tǒng)核心功能:
※遙控功能:可實現(xiàn)本地控制、視距遙控、井下遠(yuǎn)程遙控、井上超遠(yuǎn)程遙控等四種控制方式;
※自主導(dǎo)航:視覺識別激光紅點(diǎn),確保掘進(jìn)方向正確;
※姿態(tài)檢測:位姿檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)定位及位姿補(bǔ)償、糾偏功能;
※自適應(yīng)截割:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配合程序算法,可實現(xiàn)不同形狀斷面自適應(yīng)截割;
※安全示警:危險區(qū)域人員接近識別并報警;
※集控管理:一鍵啟動,超遠(yuǎn)距離控制;
※視頻采集:通過低照度高清攝像機(jī)可實時采集工作面畫面;
※狀態(tài)檢測:具有實時顯示設(shè)備各狀態(tài)數(shù)據(jù)、故障診斷等功能;
※三維動畫:三維地質(zhì)模型構(gòu)建、掘進(jìn)工作面真實場景再現(xiàn);
該系統(tǒng)采用“無線+有線”的傳輸方式,將掘進(jìn)工作面的各類數(shù)據(jù)可通過光纖環(huán)網(wǎng)傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控調(diào)度中心,管理人員可通過可視化管理系統(tǒng),在線查看,隨時調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù)、視頻,同時也可通過遠(yuǎn)程人為干預(yù)、數(shù)據(jù)校準(zhǔn),控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)為煤礦管理工作提供依據(jù),將管理水平提升到新高度。